1、钢筋机械连接介绍

一、定义：

是指通过连接件的机械啮合或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋上的连接方法。 此类连接方式在我国是近10年来逐渐发展起来的。

优势（）

★接头质量稳定可靠；

★不受钢筋化学成分影响；

★人为因素影响也小，操作简单；

★施工速度快，不受气候条件影响；

★无污染、无火灾隐患、施工安全等；

★在粗直径钢筋的连接中，钢筋的机械连接方法具有广阔的发展前景。

2、连接断面钢筋机械连接接头比例规定（35d）：

★接头宜安装在结构件受拉应力较小的部位。 当需要安装在高应力部位时，同一连接段中Ⅲ级接头的接头率不应大于25%，Ⅱ级接头的接头率不应大于50%。 、Ⅰ接头率不限；

★接缝应避开有抗震设防的框架梁端和柱端箍筋密集区。 当无法避免时，应采用II、I类接头，接头率不宜大于50%；

★对于拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可不限制；

★直接承受动荷载的结构构件，其接头率不宜大于50%。

★顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下层钢筋应在梁端距跨度1/4以内连接，上层钢筋应在距梁端跨度1/4以内连接。在跨度的1/3范围内连接； 梁的主筋设置接头时，下层钢筋应在跨度的1/3范围内进行连接，上层钢筋应在跨度的1/4范围内进行连接。支持。 梁的同一纵筋在同一跨内不得有多个接头。

3、钢接头的分类：

1）节点连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍；

2）接头根据抗拉强度和残余变形的差异，以及高应力、大变形下反复拉、压性能的不同，分为三个性能等级。

4、分类：

钢筋的机械连接有多种类型。 按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。 其中应用最广泛的直螺纹套筒可分为粗直螺纹套筒、剥筋直螺纹套筒和直接滚压直螺纹套筒。

1）直螺纹套筒：内孔有直螺纹的套筒；

2）锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的锥螺纹套筒内孔；

3）挤压套筒：用于带肋钢筋挤压连接的具有光滑内孔的套筒。

2、直螺纹套筒施工工艺

1、直螺纹套筒型式：

2. 样品展示

3、工艺流程：

★预连接：钢筋平端→剥筋滚丝→线头质量检验→套筒连接→接头检验；

★现场连接：钢筋就位→拧开钢筋保护帽和套筒保护帽→拧紧接头→标记→质量检验。

4、钢丝头加工：

★根据钢筋规格调整测试杆，调整滚丝头内孔最小尺寸。

★根据钢筋规格更换扩筋刀环，并根据规定的线头加工尺寸调整剥筋直径。

★调整剥筋挡块和滚压行程开关的位置，保证剥筋、滚压螺纹的长度符合螺纹头加工尺寸的要求。

五、施工步骤

①钢筋平头

A、平头的目的是使钢筋切割端面与母材轴线垂直，不至于呈马蹄形或翘曲，以便接头紧固后两线头能面向相互配合，更好地消除螺纹间隙。

B、宜采用砂轮切割机或其他专用切割设备。

②加工螺纹头

A。 待螺纹轮适应加工直径后，将与钢筋相适应的对刀杆插入滚丝头中心，调整滚丝轮使其与对刀杆接触，拔出螺纹滚丝轮。对刀杆，拧紧螺丝，压住齿圈，使其不能移动。

b. 对于带有固定定位板的设备，根据待加工钢筋直径更换适合加工直径的定位板（加工直径印在定位板上）。 对于带有可调节定位板的设备，根据定位板刻度调整到相应的刻度。 当剥肋刀磨损时，需要进行微调。

C。 根据所加工钢筋的规格，调整剥筋行程挡块的位置，保证剥筋长度达到要求值。 剥筋长度与钢筋规格的关系见下表：

6、钢筋接头的加工应符合下列规定：

1、施工现场处理钢接头时，应符合下列规定：

1）加工钢接头的操作人员应经过专业人员培训后方可上岗，人员应相对稳定；

2）钢接头的加工应在工艺检验合格后进行。

2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：

1）钢筋端部应剪平或镦粗，然后重新攻螺纹；

2）墩厚头不应有垂直于钢筋轴线的横向裂纹；

3）钢丝头长度应符合企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0p（p为节距）：

4）钢丝头应满足6f级精度要求，并应采用专用直螺纹量规进行检验。 一般量规都能顺利旋入并达到所需的旋入长度，止规旋入不应超过3p。 抽样数量为10%，检验合格率应不低于95%。

7、钢接头的安装：

1) 安装时，使用可用的管钳拧紧。 钢丝头应位于套管的中心。 标准接头安装后漏线不得超过2p；

2) 安装直螺纹接头时的最小扭矩值。

3、现场联合质量检验

1、质量检验项目：

检验设备

2、插头规定：

它是一种具有与被检测螺纹轮廓一致的、能反映被检测内螺纹边界条件的测量仪器。

螺纹塞规：用于检查内直螺纹最小边界条件的螺纹塞规

3、止动螺纹塞规：

用于检查直螺纹最大边界的螺纹塞规

4、环规：

它是用于检测标准外螺纹中径的测量工具。 它有两个一组，一个通过规和一个停止规。

4、安全文明施工

1、进入现场的钢铁机械、电气设备在使用前必须经项目工程部和安全质量部检查验收，并报监理验收后方可使用。 项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼职）人员、作业班组长（领班）、试验检验人员必须接受专业培训和考核。钢材机械连接程序及质量控制； 现场加工钢筋接头的操作人员必须经过专业人员培训，持证上岗，并在机器旁放置标牌，注明安全操作规程。

2、钢材加工机械处必须提供足够的照明，保证操作人员在光线良好的环境下进行操作。 折弯机、切割机等加工材料时，严禁机器一次性超载。

3、钢材加工机械应有专人维护，各种机械零件特别是易损件必须定期更换。 滚丝机机壳使用前必须牢固接地； 滑道、滑块必须定期清洗、上油，剥筋刀、滚压轮必须定期检查、更换； 滚丝机的冷却液必须使用水溶性乳化冷却液，禁止在没有冷却液的情况下滚制螺纹。 现场加工的成品、半成品分类整齐排列。 钢筋加工机械应在工作墙上张贴操作说明和危险事项，以便加工操作人员随时查看。

4、机械安装应牢固、稳定。 所有电机外壳必须可靠连接保护接地线。 所有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护。 机械开关必须使用漏电保护器。

5、切割短料时，手与刀具的距离保持在150mm以上。 如果手柄小于400mm，则用套筒或夹子压住或夹住钢筋的短端。

6、吊装钢筋时必须绑扎牢固，严禁长短混合吊装。 钢筋应有专人指挥，下面不得站立。 起吊钢架时，应待钢架下降至距地面1米以内时才接近钢架，支撑到位后脱钩。 严禁超载起吊。

7、进入施工现场必须佩戴安全帽。 施工现场严禁燃放烟花爆竹。

8、高空作业时，必须设置工作平台，护栏高度为1.2m。 在2m以上高度作业时，应系好安全带。 安全带必须上下系紧。

9、按规定操作，尽量减少噪音和振动； 夜间施工时，严禁敲击钢筋，以免打扰居民。

5、合格与不合格接头质量样品展示

1、接头质量不合格的样品：

2、接头质量合格的样品：